长江日报大武汉客户端11月28日讯 11月28日,由广东省交通集团建设,武汉建桥力量参建的国家重大工程——深中通道主线贯通,建设取得重要进展,计划2024年建成通车。届时,从深圳到中山车程将由原来的2小时缩减至30分钟以内。
深中通道地处粤港澳大湾区核心区域,横跨珠江口东西两岸,联通深圳、广州、中山三地,是集“桥、岛、隧、水下互通”为一体、当前世界上建设难度最高的跨海集群工程。
工程总长度约24公里,其中跨海段长达22.4公里,桥梁总长度约17.1公里,跨越伶仃洋3条主要航道,采用“西桥东隧”方案,自西向东依次是中山大桥、西非通航孔桥、东非通航孔桥,西人工岛、海底沉管隧道和东人工岛等。
在汉央企中交二航局承担的深中通道施工任务线路全长3973米,主要建设内容包括伶仃洋大桥东主塔、东锚碇施工,上游侧主缆架设和钢箱梁安装等。其参建的伶仃洋大桥,主塔高270米,是目前世界最高海中大桥;大桥桥面高91米、主跨1666米,全长2826米,是世界最大跨径全离岸海中悬索桥;大桥通航净空达到76.5米,未来可满足30万吨散货轮和3万标箱集装箱船的通航需求。
大桥建设中,建设者们创新实施围堰筑岛,变水上为陆上,为大型锚碇施工创造了施工环境,开创宽阔海域建造大跨度悬索结构体系桥梁工程的先河;提出索塔高空现场打造“竖向移动工厂”理念,研发建造一体化智能筑塔机,助力270米海中超高桥塔安全高效施工,使塔柱达到每天1.2米的爬升速度,相比传统工艺提高1.5倍,同时还减少作业工人约40%;采用国内强度等级最高悬索桥主缆钢丝,架设完成全桥主缆,形成大桥“生命线”;自主研发应用850吨级智能化缆载吊机和分布式计算机网络控制系统,解决了大吨位、大跨度悬索桥箱梁节段吊装同步稳定性差、起重能力和起升速度无法保证的难题。
在汉央企中铁大桥局参与桥梁桥面制作和架设。深中通道桥梁的桥面需要像拼积木一样将箱梁拼接在一起,这些“积木”当中有一块堪称“世界梁王”——60米变宽梁,重达3200余吨,相当于2000辆小轿车的重量,梁体顶部面积相当于4个标准篮球场,给架梁设备带来挑战。
项目部采用国内首创单体船型结构、全电力推进的海上架梁施工专用起重船“天一号”,针对项目特点进行优化设计和改造,能够匹配深中通道全线多种不同类型的箱梁。地处最繁忙的航运通道,给施工带来巨大挑战。
深中通道是港珠澳大桥、南沙大桥之后,为粤港澳大湾区建设构筑的又一重要交通大动脉,建成后将有力推进珠三角经济、交通一体化及转型升级,对构建和完善粤港澳大湾区综合立体交通网络,提高大湾区“硬联通”和“软联通”水平,贯彻落实共建“一带一路”倡议等具有重要意义。
(长江日报记者龚萍 通讯员王鑫洲 杜才良 张静)
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