《长江日报》头版关注：不做附庸，牢牢掌握关键核心技术

　　9月1日，《长江日报》报道光谷企业—— 长飞光纤光缆股份有限公司（以下简称长飞公司） 从“全球第一”到“再造一个长飞”上下求索，把核心技术牢牢掌握在自己手中的故事 。以下为原文转载：
　　一根玻璃棒拉出的丝，从200公里延长到10000公里，每公里价格从1000元下降到30元。


　　一延长，一下降，一根不起眼的玻璃棒变成法力无边的“金箍棒”。中国光纤光缆产业后来居上，短短30余年完成了一次完美逆袭。
　　“不能做其他国家的技术附庸，自己的碗里要装自己的粮食。不仅要装自己的粮食，连碗都是自己做。”8月21日，长飞光纤光缆股份有限公司（以下简称“长飞”）执行董事兼总裁庄丹接受长江日报《在场》栏目记者采访时说，与光同行，点亮未来，从“全球第一”到“再造一个长飞”的上下求索，关键是要把核心技术牢牢掌握在自己手中。
　　逆袭
　　大涨近五成达63.9亿元！ 8月26日，长飞发布半年报，今年上半年收入创历史新高，扣非净利润增长188.1%，接近翻两倍。
　　位于光谷三路的全球最大单体光缆生产基地，高速的光缆生产线正在自动化运行。
　　“这家工厂目前正在生产的订单，八成来自海外，分布在全球90多个国家和地区。 ”长飞副总裁郑昕说，今年光缆产能有望再创历史新高。
　　从长飞总部西行150余公里，潜江王场镇的一间制造工厂，一根根透明光棒，经过3000℃高温加热后，被拉制成细如发丝的光纤。


　　“这里有全球最大尺寸的光纤预制棒和全球最高的拉丝速度。 ”长飞潜江公司总经理钱新伟说。 不久前，在一场面向光谷企业家和科技工作者的宣讲会上，庄丹自豪地说： “2016年长飞成为全球第一，提前4年实现了长飞梦，并蝉联至今。 ” 从零起步，34年追“光”不懈，“长江边的飞利浦”蝶变为“世界的长飞”。 “方向并不是自己选的，而是国家帮我们选的。 ”庄丹说。 1988年5月，面对通信行业对光纤国产化的迫切需求，中外合资的长飞应运而生。 此时，距赵梓森院士在实验室“抻”出中国第一根光纤，过去了11年。 长飞的“飞”来自荷兰飞利浦公司。 “协议明确，飞利浦必须把最先进的预制棒技术转让给长飞。 ”在庄丹看来，这是长飞得以“起飞”的“非常重要的基础”、“第一个关键里程碑”。 一套从飞利浦引进的制造设备，一本厚厚的外文说明书，中国光通信产业开启了“引进—消化—吸收—创新—输出”的逆袭之路。 长飞投产的第二年，在生产线上拉出的多模光纤长度，比飞利浦高出三成。 4年后，长飞在国内率先研发出G.655单模光纤，这是对方当时还没有掌握的技术。 时隔多年，站在习近平总书记曾经考察过的光纤车间内，庄丹说： “在预制棒、光纤光缆和装备技术上，长飞已实现了全面超越。 ” 从中南财经政法大学会计专业拿到博士学位后，庄丹于1998年入职长飞。 此时正值我国通信发展的第一个高峰，光缆替换铜缆，长飞市场份额逾四成，“这是国产替代进口的开始，越来越多光纤企业进场”。 做了多年的财务工作后，41岁的庄丹在2011年出任总裁，带领长飞不断取得突破——4年时间成为行业第一家A+H股两地上市企业； 成为全球第一大光纤预制棒、光纤和光缆供应商； 成为获得“欧洲质量奖”的首家中国企业； 入选全国首批智能制造试点，全国产的智能制造装备反向输出到印尼、南非等地…… 从“引进来”到“走出去”，从中国制造到中国智造。 在“伟大的变革——庆祝改革开放40周年大型展览”上，长飞作为中国光通信行业的唯一代表亮相。 “长飞的发展历程堪称两个典范： 一个是中外合资成功的典范，一个是引进、消化、吸收、创新的典范。 ”原国家信息产业部部长吴基传说。 韧性 今年5月，经历8个月的工厂建设和设备安装调试，长飞印尼二期工厂第一盘合格光缆下线，“意味着长飞在印尼取得关键进展”。 8年前，赴港上市10天后，长飞战略规划首次向外界公开： 一是打造全产业链，二是“造船出海”。 “在海外建厂是一次试水。 如果不试，永远不会游泳。 ”庄丹说。 短短两年，长飞自主研制的拉丝塔，装进长飞印尼工厂的车间里。 这是东南亚第一家光纤厂，也是长飞在海外的第一个光纤项目。 同年，长飞非洲工厂落地德班，这是南非最大的光缆厂，从竣工到投产6个多月。 在长飞总部大厅，一张巨大的市场布局图上，从印尼到南非，从缅甸到泰国，从秘鲁到巴西，以“一带一路”为核心，长飞海外工厂散发开来，恰如一簇跳动的光。 截至目前，长飞在全球设有40多个海外办事处，服务版图覆盖东南亚、非洲、欧洲和拉美等地区。 从“市场换技术”到“技术换市场”，中国的光纤光缆行业终于扬眉吐气。 去年，长飞海外业务收入达31亿元，首次占全年收入的三成以上，“完成国际企业的‘关键一跃’”。 庄丹说： “希望长飞成长为一家真正的国际化企业，就像大家提到手机想到苹果一样，一提到光纤、光缆，就会想到长飞。 ” 然而在20年前，不要说成为“国际化企业”，长飞能不能继续“飞”，都要打一个大大的问号。


　　庄丹刚进入长飞时，正值行业产能大扩张时期，光纤厂商密集投产。 “如果将信息传输比作‘高速公路’，路修得很快，但是路上没什么车。 ”互联网泡沫破灭，光纤光缆行业遭遇寒冬，“在快速增长后，业绩出现断崖式下跌”。 波谷求生存，波峰求发展。 今年4月，受聘武汉大学创业导师时，庄丹为台下学生分享了两字箴言： 韧性。 最近两年，全球光纤光缆产业再次经受下行的压力，价格一路走低。 长飞迅速应对，在做好传统业务的同时，“触角”继续往外伸，多元化布局快马加鞭。 3个多月前，长飞完成对芜湖启迪半导体及芜湖太赫兹工程中心收购与整合，涉足第三代半导体行业； 不到两个月，长飞收购博创科技，与全球领先的集成光电子供应商强强联手。 “过去，我们聚焦产业链上下游； 现在，我们瞄准新赛道做碳化硅，积极布局第三代半导体。 ”庄丹说，多元化拓展长飞第二、第三、第四增长曲线。 “做到第一很难，保持第一比争第一更难。 ”庄丹说，主营业务精耕细作，国际化和多元化齐头并进，长飞一次次成功穿越周期，连续6年市场份额全球第一。 去年底，长飞获评《彭博商业周刊/中文版》“年度上市企业”，这是连续上榜第六年。 密码 一条长达1127公里的输电大通道，采用了长飞自研的G.654.E光纤。近日，国家电网陕北至湖北±800千伏特高压直流工程启动送电。 7年前，长飞面向全球发布G.654.E光纤，成为国内首家、全球第三家拥有大有效面积、超低损耗光纤产品的厂商。 这项技术已广泛用于国内三大运营商的骨干线路中，并在长距离、大容量传输中，不断刷新世界纪录。


　　G.654.E光纤是“东数西算”建设的极佳选择。“通俗来说，就是高速路上可以跑很多车，还不撞车。”庄丹说，G.654.E光纤已实现制备设备、工艺、关键原材料的国产化及自主可控，“赶超国际先进水平，代表未来光纤方向。” 成为第一、蝉联第一，长飞何以“领跑”？ 庄丹的回答干脆利落： 不做附庸，将核心技术牢牢掌握在自己手中。 世纪之交，长飞的光纤销量已连续排名国内第一。但实际情况是，一个螺丝钉、一个配件都需要进口“洋枪洋炮”。 不甘于只做“海外工厂”，长飞于2000年成立研发部，次年成立研发中心，扛起中国光纤产业自主研发大旗。 今年全国五一劳动奖章获得者、长飞光缆首席科学家熊壮博士是研发部的第一批员工，“我见证了长飞从技术引进到消化吸收，再到自主创新的整个过程”。 预制棒是光纤产业的核心环节，被誉为“皇冠上的明珠”，由于技术壁垒高、利润空间大，长期以来，其生产工艺一直掌握在国外企业手中。从自主研发一开始，长飞就瞄准预制棒，开启了一场长达10余年的攻坚战。 天下武功，唯快不破。在完全掌握欧洲的PCVD（等离子体化学气相沉积法）工艺的基础上，长飞瞄准国际最先进的技术，组建研发团队，自主攻关OVD（管外气相沉积法）和VAD（轴向气相沉积法）工艺，于2016年成为全球唯一掌握预制棒三大主流制备工艺的企业，“华山论剑，兼容并蓄，将最难的技术最快攻克”。 站在30米高的拉丝塔上，看着一根根晶莹剔透的光纤轻盈跃出，庄丹告诉记者：“单棒拉纤可达1万多公里，代表全球最高水平。” 从不犹豫，更不摇摆。每年将营收的5%用于研发，研发团队从最初的几个人增加到900多人。 不仅能“装自己的粮食”，还能“用自己的碗”。从原材料的国产化、零部件的国产化、设备的国产化，到包括设备的源代码全部掌握在自己的手里，长飞已经实现了从预制棒到光纤、光缆的全链国产化，“没有任何被‘卡脖子’的地方”。 依托像长飞这样的企业的自主创新和发展，目前，中国已经成为全球最大的光纤光缆产业集聚地，光纤光缆产销规模占全球市场超过50%。全球光纤光缆10强企业，中国占据半壁江山。” “牢牢守住‘全球第一’，未来5年再造一个长飞。 ”与光同行，借光腾“飞”，庄丹说，从过去的跟跑、并跑到部分领跑，逐步实现全面领跑，做中国企业走向全球的样本。
　　来源 |长江日报李琴 郑良中
　　编辑 | 张希祉
　　编审 | 康鹏
　　审核 | 肖辉
　　出品 | 光谷融媒体中心


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