中国十五冶恒邦辽上金矿项目稳步推进 “亚洲最大”提升机落底千米深井

　　项目建设中使用的亚洲最大缠绕式永磁电机内装式凿井提升机

　　2日，由中国十五冶建设集团有限公司（以下简称“中国十五冶”）承建的山东恒邦辽上金矿项目副井顺利落底，项目取得重大进展。

　　恒邦辽上金矿项目主要包括建设1条井筒净断面直径5.8米、深度1280.2米的主井，1条井筒净断面直径7米、井深1230.2米的副井及井筒安装。目前，主井部分在紧锣密鼓施工中，预计11月底落底。

　　项目的顺利推进，离不开中国十五冶人的智慧和创新。采用最新设备，改进生产工艺，强化安全措施，助推项目建设又快又稳又好。该项目是中国十五冶首次同时施工的2条超深井项目，为该公司致力成为“行业领先的矿山综合服务商”再添信心与底气。

　　新设备“亚洲最大”

　　“这是目前亚洲最大的缠绕式永磁电机内装式凿井提升机。”在该项目的主井卷扬机房里，机器轰鸣声不绝于耳，项目经理熊安邦大声介绍着，中国十五冶在这2条超深井项目中，首次采用了最新设备进行提升作业，克服了场地限制，缩短了主副井凿岩、出渣、浇砼等工序的时间，起到了事半功倍的作用。

　　“和往年竖井使用的提升机相比，新设备的效率至少提高了1.3倍。”有过多年矿山设备管理经验的项目副经理徐国清说。

　　在这台“亚洲最大”的助力下，工程建设快马加鞭。截至11月2日，不仅副井顺利落底，主井也已成功下掘至1230米，多项附属工程均保质保量完成。“项目开工以来，已完工工程都是一次性验收合格。”熊安邦言语中充满自豪。

　　新工艺“四大一深”

　　十五冶人的工程智慧，远远不止“亚洲最大”。

　　乘坐5立方米的大吊桶下行至副井作业面，7个人都不会觉得拥挤。得益于在项目策划阶段，公司创新制定的大提升、大吊桶、大模板、大抓岩机、中深孔爆破“四大一深”生产工艺组织，工程施工实现质量与效率双提升。

　　下至副井底部施工现场，6名施工人员忙着操作液压伞钻，进行凿岩作业。项目工程管理部测量员徐勇介绍，等当前阶段的下掘到位后，将按照“一炮一模”技术要求，使用液压整体大模板对井壁进行支护，“中深孔爆破与液压整体大模板支护的配合，提高了施工的进度和精度。”

　　2023年9月至12月期间，该项目管理团队创造了主副井连续4个月破百米的成井纪录。管理团队凭借扎实的项目履约能力，2次受到业主单位书面表彰。

　　新突破增强底气

　　没有安全，一切归零。在项目部中控室，视频实时显示着46个高清监控传来的现场画面，实现了从地面到井底各作业地点、重点部位的全覆盖。

　　在不断提高员工作业安全保障的同时，项目管理团队严格执行关键工序、重点环节，项目领导和安全员做好现场安全确认和作业过程监督，每周开展一次安全检查和设备设施专项检查，确保人员能在安全的环境下作业。

　　首次2条千米竖井的顺利建设，进一步坚定了业主单位与中国十五冶深化合作的信心。该项目部在10月底收到恒邦辽上金矿扩界、扩能采选建设项目（井下开拓部分）的中标通知书，成功实现滚动式发展。（记者　王璐　通讯员　郭小勇　袁帅　文／摄）

　　编辑：郭明磊