长江日报大武汉客户端6月11日讯一根看似普通的电缆线,安装在巨大的风力发电设备上,确保风力设备的正常运行。这种耐高温高寒、耐酸碱及腐蚀性气体的电缆,是湘江电缆武汉分公司在橡套线缆的基础上自主研发的新产品:硅橡胶电机引接电缆。湘江电缆不仅拥有这款产品的专利技术,还靠它拿下世界500强等多个大型企业的订单,让企业产值预期同比增长超20%。
走进位于东西湖区新沟镇街的湘江电缆武汉分公司,标注数字为6的车间专门用来生产橡套。5条自动化生产线24小时运转,每条产线的显示屏上,实时更新着电缆直径、生产速度、生产长度等数据。
自动化产线的显示屏上,相关生产数据实时更新。长江日报记者蔡欣星 摄
生产总监金利军介绍,直径8毫米的铜杆从原材料一步步经过拉丝,最终可变为直径仅0.15毫米的铜线,这些铜线经过绞线、绝缘处理、火花实验后,便可成缆。根据客户需求的不同,有的产品侧重阻燃或是耐火,有的侧重防水。由于橡套生产的技术要求较高,湘江电缆也是湖北省内为数不多生产橡套的企业。
“尽管如此,但要继续开拓新的市场,就必须不断进行技术创新和产品迭代。”企业技术总监李样水从去年开始便带领着十多名技术骨干进行硅橡胶电机引接电缆的技术攻关,为的就是达到客户的产品要求,从而拿下订单。
橡套生产车间。长江日报记者蔡欣星 摄
李样水说,硅橡胶电机引接电缆安装在风叶的电机上,这种产品可广泛用于新能源发电领域。客户是一家世界500强企业,他们对线缆产品的要求有着极高的要求,产品不仅需耐高温、耐寒、耐扭曲,同时还要具备环保无气味等特性。
要想达到这些性能要求,就要对产品的材料进行升级和重新选择。李样水告诉长江日报记者,其中的一大难点就是产品柔软度要求高、抗撕裂,很多材料在经过风叶不断地转动后会出现裂痕,抗扭曲性能达不到要求,这就要不断寻找合适的新材料。
李样水带领着团队攻坚克难,在一次次的失败和总结中,最终团队从近500种的材料品类中找到最适合的百种材料进行组合,使得最终的产品完全符合客户的高要求,一举拿下订单。
刘方亮介绍产线生产情况。长江日报记者蔡欣星 摄
湘江电缆武汉分公司负责人刘方亮认为,企业要发展,就要坚持科技创新,好产品不用担心没有市场。目前这款产品不仅拥有了专利,他们也顺利成为世界500强客户的供应商。
刘方亮介绍,湘江电缆是一家有着二十多年历史,以电缆研发、制造、销售经营为主的大型线缆企业,其中武汉分公司于2017年在新沟镇街投产,承担着企业研发和新品制造的重要职能,是湘江电缆线缆发展战略的重要布局。
“东西湖和新沟镇街为我们的发展营造了良好的环境。”刘方亮说,得益于不断地技术创新和产品开发,今年上半年企业产值已同比增长20%。(长江日报记者蔡欣星 通讯员许雅洁 李明灿)
【编辑:邓腊秀】