连续7年“零缺陷”，走近航天三江红峰公司这位装配技师

　　7年，装配的产品无操作责任审理单，实现连续7年个人操作质量“零缺陷”。这是航天三江红峰公司伺服机构装配技师沈杰创下的红峰质量记录。


　　“我是个‘胆小’的人。”沈杰说，“产品有问题，我就坐不住、吃不下、睡不着，必须马上解决问题，不留隐患，才能安稳。”
　　下班路上，先回想一天的工作有没有疏漏；睡觉前，再想想明天要装配的准备清单，沈杰天天如此。回家走到半路，他突然返回岗位再检查产品，确认无误后才放心回家；发现少了一个垫片，铅笔头大小，找了大半夜才找到，排除一个多余物隐患，他欣喜若狂。


　　事前预想，事后回想，“双想”是航天质量预防的有效措施。沈杰用航天人共有的“双想强迫症”，用高质量的产品，求得心灵的安稳。车间主任龚元峰说：“他的胆小，其实是高度的责任心。”
　　“严格按工艺流程，操作有点死板。”沈杰说，凡事先弄明白，再固化成流程，避免批次性质量问题。接到任务，他总是最后动手装配的那一个。慢工细活，他先看图纸，和工艺员沟通，一点点抠流程，把工艺流程优化到最简化最方便时，他才开始装配。一个盖板上并排有三排螺钉，中间一排螺钉和两边的孔径一样，但螺钉尺寸不同，长短差2毫米，螺钉外形不易分辨，特别容易装错。他建议两种尺寸的螺钉用不同的颜色区分，“这就错不了！”盲孔里的簧片，平面朝上还是弧面朝上？工艺没有明确，他多次试验，发现平面朝上可靠性高。
　　“基本功好，才能装出好产品。”沈杰说。他从事的伺服机构是机电一体化的产品，涉及到机装和电装。主任工艺师杨艺峰回忆，沈杰刚刚从机加工种转入装配时，每天除了看电装专业知识的书，还缠着工艺师们刨根问底。工艺流程的先后顺序、螺钉使用的数量、焊接时间的长短等等，沈杰有时会问得工艺员也翻开《工艺基础》，备好课，对付他的“十万个为什么”。
　　强烈的责任心，严格按流程操作，扎实的基本功，30年的磨砺，沈杰练出超出一般人的质量意识，练就了“零缺陷”的装配硬功夫。
　　（湖北日报通讯员 邓顺英）