“吃”进副产品“吐”出新材料 猇亭有机硅“链”起百亿产业

　　11月18日，宜昌猇亭区兴越新材料有机硅橡胶产线满负荷生产，透明有机硅橡胶从生产线末端流出，工人熟练切块打包，装车发往上海、浙江、广东等地。

　　“目前产能还不能满足市场需求。”总经理张伟说，企业正围绕兴发集团有机硅单体扩能，投资40亿元的年产20万吨有机硅新材料项目月初已开工。

　　在猇亭，一条覆盖“有机硅原料——有机硅单体——有机硅中间体——有机硅产品”的有机硅产业链正在加快形成。

　　张伟说，有机硅单体是制备硅油、硅橡胶、硅树脂以及硅烷偶联剂的原料，由几种基本单体可生产出成千种有机硅产品，产业链下游会追随中上游企业集聚，以减少运输等成本。

　　2014年，兴越新材料在猇亭注册，正是看中猇亭的资源优势：为兴发集团40万有机硅单体配套。

　　2016年，工厂正式投产，主要生产硅油和硅橡胶两类产品。2019年，公司瞄准兴发集团机硅单体生产中的副产品深加工，引进专家策划产品、更新工艺，研发出下游深加工产品。

　　“有机硅单体生产过程中，会产生高沸点混合物、低沸点混合物、共沸点混合物、一甲等副产品，其深加工是行业难题，但现在已经突破。”张伟说，经过反复实验加工，公司每年可消耗上万吨副产品，兴越也成为行业内有机硅副产品处理龙头企业之一。

　　公司拳头产品90万分子量的高分子硅橡胶，占国内60%的市场；高沸硅油占国内70%的市场。企业先后获评国家级高新技术企业、湖北省“专精特新”小巨人的企业，已申请40多项专利技术，其中发明专利4项。

　　今年4月，兴发集团再建40万吨有机硅单体项目开工，建成后有机硅单体产能将达到80万吨，产业链下游随之集聚、扩能。张伟的办公室里，挂着一张2022年中国有机硅单体产能区域分布图，20面红蓝两色小旗子遍布10余个省份，均为企业配套上游客户，其中兴发独占3席。

　　11月初，6个有机硅产业链项目集中开工，除兴越新材料、汇富纳米等扩产项目，还有新亚强硅材料项目等有机硅产业链延链、补链项目，项目全部投产后年产值可达170亿元。此前，依托兴发集团已建成年产40万吨有机硅单体，该区通过产业链招商，引进有机硅下游深加工企业14家，实现单体就地高值化转换。

　　猇亭区发改局介绍，本次项目全部落户兴发新材料产业园，产业链配套可以实现上游企业产品直接管道运输至下游企业加工，就地转化节省成本。

　　一个骨干企业引领，加若干个下游细分行业单项冠军、隐形冠军、“专精特新”齐聚，企业错位竞争，猇亭正向“中国有机硅新材料之都”目标迈进。

　　（湖北日报全媒记者 金凌云 通讯员 谭雪姣）