乡村民企挑战世界级难题：花6000多万元研制的机床“母机”精度别人达不到

　　工作人员正在对生产回转台的机床进行调试
　　长江日报11月30日讯（记者贺亮）生产中遇到世界级难题，没打退堂鼓，反而先后“砸”进去6000多万元，最终实现技术突破。武汉智德立精工制造技术有限公司历经4年，做出高精度数控机床回转工作台，打破行业天花板，赢得格力、东风商用车、沈阳飞机发动机厂等客户。
　　探访：荒野村郊做出世界级的机床“母机”
　　21日，记者来到距离黄陂城关10多公里的南堰村，智德立精工孤零零的厂房矗立在公路旁，周围是庄稼收割后的农田。
　　这场景让人怎么也想不到，荒野农村竟然有一家民营企业制造出了世界级精度的机床回转台。
　　回转台号称数控机床的“母机”，其转动复位的精度，决定了整个机床的加工精度，世界顶尖的数控机床在精度上只能做到8微米，相当于一根头发丝的1/10粗细。
　　记者在湖北省计量测试技术研究院出具的一份报告上看到，智德立精工生产的回转台，分度精度的最大误差为3.75微米，重复定位精度的最大误差小于2微米。
　　智德立精工的生产车间里，摆放着汽车发动机变速箱体、空调压缩机壳体、机器人减速器等关键零部件样品，操作人员正对一台设备进行检测调试。
　　公司总经理王学新说，为客户做精度更高的样品是市场策略，客户把智德立精工生产的样品拿回去测试，发现超过他们现有产品的精度，确实能提升产品品质，就会掉头来购买回转台。
　　目前，格力、东风商用车等企业反馈的检测结果显示，智德立精工的回转台精度，远远超出客户设定的目标。
　　转型：寻遍全球找不到精度合适的机床


　　智德立精工总经理王学新
　　今年54岁的王学新既是总经理，也是技术总负责人。1981年，王学新高中毕业进入工程机械厂做学徒，为何转型去攻世界级难题？
　　“技术突破就是市场。”这是王学新一辈子的理念。1989年，当时做建筑工程升降机的企业很少，王学新钻研出来了，自己成立了公司开始创业；1997年，市场上做升降机的多了，王学新开始做搅拌机；2003年，又开始做免维护防坠落升降装置……每一次的技术革新，都成功实现了公司的转型。
　　2012年，王学新与武汉理工大学合作，承接了武汉市相关项目“无齿减速器”，这是用于港口吊装防风的装备。
　　“接了项目，就要尽全力完成，做人不能失信。”王学新为了使关键部件达到设计精度，寻遍全球厂家，也没找到达标的机床。
　　“当时找到一家行业公认的德国企业，对方开价800万元，并且精度只能接近我们的标准。”王学新说，德国厂家断言，全球没有一家企业能够生产如此高精度的设备。
　　市场有需求，而全球都找不到这样的产品。王学新有了个大胆的想法：自己做。
　　成功：不怕仿制，这个精度别人达不到
　　看着车间里的回转台，不善言辞的王学新，话却渐渐多了起来。为了高精度回转台，他付出超常心血。“既然决定要做世界第一的精度，我不计投入，不顾同事、家人反对，义无反顾。”
　　“遇到技术上的难题，他整整4个月把自己关在实验室里。”智德立精工执行总监程希彬告诉记者，最开始，很多同事都认为王总“疯了”，去做根本不可能完成的事，不太赞成他的决定。
　　“最开始就是尝试着用手工去做，一点点地磨出了第一台回转台。”测试后，进行修改，首台样机达标前，缓慢迭代了多次，废掉了20多个回转台。2016年，王学新做出了首台高精度回转台，并把生产流程细化成300多道工序，可以进行流水线生产。
　　王学新指着回转台的核心部件，自信地对记者说：“不怕人仿制，这个零部件的精度，目前没有其他企业能够做得到。”
　　今年8月，格力派了2名技术人员，拿着图纸，到智德立精工驻场，现场考察样品精度的生产。
　　记者看到他们的考察报告中有这样一句话：这是一家远在偏远乡村的民营企业，规模不大，但是公司总经理痴迷技术，样品精度超出预期标准。
　　对未来，王学新说，相信世界级的技术，必定会带来全球的市场，不久的将来，智德立精工一定会成为一家亿元级的企业。
　　依托高精度回转台的批量化生产，王学新已经写好了系列高精度卧式加工中心项目的商业计划书。
　　【编辑：符樱】
　　（作者：贺亮)