武钢焦炉用上环保新装置，能拦截高浓度二氧化硫还可循环再利用

　　长江网10月16日讯（记者黄莹 通讯员余明程）焦炉是武钢的废气排放大户。16日上午，武钢1—6号焦炉烟气脱硫脱硝装置正式投用。这意味着，武钢目前运行的所有焦炉都达到了国家超低排放标准，环保程度再次大幅升级，周边空气质量进一步改善。


　　蓝色部分为焦炉上的脱硫脱硝装置
　　据悉，焦化公司1—6号焦炉烟气脱硫脱硝装置是武钢的重点环保项目，包括烟气脱硫脱硝系统、活性炭再生系统、除尘系统、活性炭输送系统及配套的辅助设施等。经过脱硫脱硝改造后，1—6号焦炉每年可减少二氧化硫排放900吨，减少氮氧化物4000吨。
　　近年来，国家环保指标要求不断提高。面对新形势，在相关工艺技术在国内尚未完全成熟的情况下，焦化公司于2017年率先在9、10号焦炉配套建设了烟气脱硫脱硝装置，2018年又开始建设1—6号焦炉烟气脱硫脱硝装置。由于7、8号焦炉已经停用，至此，武钢所有焦炉都达到了超低排放水平，即国家在钢铁行业大气污染防治方面的最高标准。
　　焦化公司相关负责人介绍，脱硫脱硝装置有管道与焦炉的烟囱相连，烟气在外排之前，都会先通过这套装置进行深度净化处理。“我们采用国际先进技术，不仅净化效率高，在去除二氧化硫、氮氧化物的同时，还能去除颗粒物、二噁英等多种污染物。其‘拦截’下的高浓度二氧化硫等气体，还可以循环再利用。”
　　近年，武钢提出红色钢城、绿色钢城、蓝色钢城“三城同创”战略构想，在环保方面总投资达60亿元。其中，焦化烟气治理是武钢“治气”的重中之重。
　　【编辑：刘思】
　　（作者：黄莹)