超九成汽车产线机械手武汉智造

　　长江日报大武汉客户端讯 近日，广汽埃安新能源泰国工厂总装车间内迎来新景象：经武汉孚锐利自动化设备有限公司（以下简称“武汉孚锐利”）设备负责人涂兴祥及团队安装调试后，前排座椅助力机械手、仪表板助力机械手、装车门助力机械手等灵巧的机械臂开始大显神通，它们协同运作，将一个个汽车零部件快速组装。

　　今年开年以来，武汉孚锐利10个项目团队的47名工程师就处于连轴转状态。汽车主机厂以及汽车零部件企业旺盛的智能化技改需求，为这家提供自动化解决方案的工业机器人生产企业带来大量订单。

　　武汉孚锐利自动化设备有限公司。记者徐丹 摄

　　9月4日上午，长江日报记者走进位于武汉经开区的武汉孚锐利，焊接区、装配区、调试区一派繁忙。调试区内，多名技术人员正在为一字排开的各种机械臂做出厂前的最后检测。据悉，这些机械臂是杭州钱塘某新能源工厂总装需要的所有助力设备。

　　武汉孚锐利是一家专注于助力机械手、智能化产线、定制化专机、桁架机器人、机器人工作站的设计、制造和服务，以及配套信息化系统的研发与销售的高新技术企业，拥有十多项发明、实用新型专利等。

　　“2023年公司总营收突破1.3亿元，是两年前成立之初的6倍。今年1—8月已完成9000万元订单。”武汉孚锐利总经理皮劲告诉记者，公司业务覆盖国内九成以上汽车主机厂，客户遍及东风、广汽、比亚迪、一汽等整车厂及其他工程领域。2024年以来，公司服务的客户工厂从国内扩展到海外，目前已有海外项目11个，预计全年营收将再创新高。

　　在武汉孚锐利自动化设备有限公司产线上，技术人员正在调试助力机械手。 记者徐丹 摄

　　皮劲告诉记者，过去需要人工装配的天窗、仪表板、前风挡等工件，每个工位需要4—6人配合操作；采用助力机械手后，每个工位的装配工作只需1人即可轻松完成。

　　新能源汽车的大电池移栽机械手，在初代的自动化移栽功能基础上，通过红外扫描和算法，实现智能识别、精准定位的智能合装。

　　在东风猛士武汉工厂，23套由武汉孚锐利提供的助力设备贯穿整个总装车间。通过工业机器人、AGV等智能生产设备的投入应用，东风猛士通过极致的柔性制造实现一人一座驾的个性化超级定制。

　　3年来，武汉孚锐利逐步建立了完善的质量管理体系，赢得了行业口碑和客户信赖，其产品经历三次迭代升级后更具轻量化优势，可有效降低劳动强度。公司最新研发的碳纤维助力机械手操作力仅为1.5公斤，为行业标准的一半。

　　“机械手、机器人这些设备既符合国家发展趋势，也适合当前市场需求，发展前景广泛。”皮劲表示，未来借助智能化升级，公司不再局限于提供单一产品，而是转向提供全面的解决方案。“预计三到五年，我们在汉人数将翻倍，总人数达到350人，其中研发人员占三分之一。”

　　（记者徐丹 通讯员杨小峰 赵佩）

　　【编辑：姚昊】