安检效率提升45%，以自己名字命名工作法，新手工程师“玩转”智能工厂

　　长江日报大武汉客户端讯前不久，海尔武汉空调产品下线速度再创新高，在突破被认为“行业天堑”10秒的基础上，又实现了从9秒到8秒的突破，效率再提升20%。这一突破的实现，得益于企业持续推进的智能化改造，也离不开“00后”工程师石亚楠等人的持续自研创新。

　　安检机器人被命名为“亚楠”安检，石亚楠正在调试机器。长江日报记者徐丹 摄

　　无“人工”不“智能”。“00后”设备工程师石亚楠刚刚工作两年，已经在海尔武汉的智能化工厂里，有了以自己名字命名的工作法。7月31日，长江日报记者来到海尔工业园空调工厂，自动安检机器人右下方，印着年轻工程师石亚楠的头像，旁边写着“亚楠”安检。

　　这些安检机器人带有先进的敏感探测设备，通过机器上的端子检测装置与空调蒸发器接触，仅用8秒便可实现对其电气安全性能的自动检测，在工厂消除安全隐患等方面有着重要作用。但随着旺季到来产能满负荷拉动，8秒安检速度稍显滞后。厂家技术员受邀请两次过来调试，均认为已经没有优化空间。

　　将齿轮改大，实现套袋机精准“配对”。长江日报记者徐丹 摄

　　石亚楠主动攻关，一方面积极找设备厂家咨询，一方面将安检机器人的程序备份出来，反复研究参数，终于找到关键一步，将机器人在端子口检测过程中的6秒停留，优化为3秒，不仅自动安检效率对比去年提升45%，也为园区节省了改造费用近30万元。不久前，工厂以石亚楠的名字命名了创新工作法。厂方表示，以员工名字命名工作法不仅是给其他员工树立标杆，也希望营造创新进取的氛围，培养更多技能型人才。

　　2022年大学毕业后，石亚楠进入海尔集团工作。在智能化的工厂里，“人”还能做些什么？工作两年来，石亚楠专注于设备的研究和调试，不断突破自主创新。除了优化安检机器人效率，石亚楠还通过自主创新，以最小成本成功解决了空调套袋机破袋问题，使得空调套袋效率提升了20%；通过数百次反复验证，为码垛机器人锁定最优运行速度，使得码垛机器人整体效率提升30%。

　　“无论是机器人研发人员还是一线工人，都要具备人机协同的能力。”石亚楠说，自研探索的过程，也是认识设备的过程，让设备始终保持高效状态，是永远的目标。目前，石亚楠已经通过了专升本考试，准备在工程机械智能制造领域深入探索，学习前沿技术。

　　空调总装线由多个环节构成，每一环节提升一点才能实现下线效率的提升。通过这种方式，近年来，公司共培养和孵化了50多个像石亚楠这样的工程师，提出改善建议和方案200多个，创新增值近千万元。

　　（记者徐丹 通讯员杜曼君 汪正军）

　　【编辑：符樱】