
长江日报大武汉客户端9月6日讯(记者李佳 通讯员武经宣)在长飞光纤光缆股份有限公司(以下简称“长飞”)生产车间,AI视觉镜头对准快速生产中的光缆,实时开展智能检测,覆盖表面缺陷、彩条、字符、米标间距、鼓包及直径等多项关键质量指标。将多项AI视觉技术检测能力融入光缆生产过程,实现对光缆外观、尺寸及标识信息的毫米级筛查,让光缆检测更加高效、精准,成为AI在长飞生产现场“上岗”的日常。
在武汉市模数共振行动中期评估总结交流会上,长飞光纤人工智能部专家介绍,10类高质量数据集、几十个智能体已在长飞“共振”,销售、采购、生产、质量、人力资源等各领域智能体已全面上岗。
“我们在摸索,让专家的隐性经验‘显性化’——很多知识只存在老专家、老师傅脑子里,属于日积月累练出来的经验与实操心得。很难把这些只可意会的经验,梳理成机器、AI能够读懂、直接复用的标准化规则。不能依靠通用大模型‘套壳试用’。”该专家说,在光电子信息赛道,长飞光纤牵头模数共振产业联合体,攻克了光通信行业最大短板:行业公开数据稀缺、核心工艺藏于人脑、经验无法传承复用,让原本“看不见、摸不着、留不住”的制造经验,变成可训练、可迭代、可复用的行业数字底座。
长飞的尝试,是用行业专属数据、专属模型、专属场景,真正解决精细制造、经验传承、生产管控的硬核痛点,这将为全国光电子行业提供全新AI赋能路径。
长飞构建光通信行业专属数据体系,归集五大类行业基础数据、五大类产线生产数据,覆盖行业标准、应用场景、质量样本、工艺过程、设备运维全维度,所有数据按科学比例拆分训练集、测试集,稳定支撑垂直模型迭代。一大批贴合工厂真实场景的AI能力全面落地。
【编辑:丁翾】