单人工作效率提高200% 安庆一案例入选工信部“数字三品”典型案例

　　近日，工信部发布2024年“数字三品”应用场景典型案例，我市安徽顺源智纺有限公司“5G高品质混纺纱柔性化智能产线”入选，将在全国开展宣传推广和经验交流。

　　“数字三品”应用场景典型案例评选，是落实国家数字化助力消费品工业“增品种、提品质、创品牌”行动的创新举措，对于加快推动我省消费品工业数字化改造升级，提升消费品企业品种引领力、品质竞争力和品牌影响力具有重要的促进作用。

　　2月14日，记者在顺源智纺的5G智慧数字车间看到，数字化系统控制着几十万个纱锭高速运转，偌大的厂房内几乎看不到工人的身影。

　　“从第一道清花到最后一道络筒，中间需经历七八道工序。以往工厂生产的半成品由人工多次转运，面临生产流程长、万锭用工多、质量难以追踪的问题。”该公司副总经理管卫东说，2023年，公司下决心将产线升级为“5G高品质混纺纱柔性化智能产线”。

　　该产线采用当前行业内最先进的清梳联、粗细络联生产线，在全省首次实现了粗纱到细纱到络筒再到成纱的无人转运。前后工序通过空中轨道、地面传送带自动转运半成品，精确对台供应，全流程质量追踪。如今，该公司万锭用工数从当前主流的50人降低到15人，单人工作效率提高200%，万锭产量提高20%。

　　近年来，我市全力推进制造名城建设，深入实施“一十百千”产业培育工程，支持企业运用新一代信息技术开展智能制造业务创新，通过数字化转型提高企业生产效率、压减新产品研发周期，积极探索符合安庆实际的数字化转型之路。（全媒体记者 余永生 通讯员 王伟）