以“绿”焕“新” 镇海推动制造业向“绿”而行

　　昨天，走进宁波昌亚新材料科技股份有限公司，生物基可降解一次性餐具等众多产品跃入眼帘，兼具“颜值”和“绿值”。“我们与中国科学院宁波材料所共同研发了全生物高阻隔性可降解材料，用来替代玻璃罐头，可有效隔绝空气，让包装食材保质期更长。”昌亚新材料董事长徐建海说，该企业最近跻身国家级绿色工厂。

　　做大做强绿色制造业，对于实现绿色发展、加快培育新质生产力具有重要意义。作为工业强区，镇海正加快实施绿色制造“521”工程，引导企业先行先试原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等方面的先进技术，激发绿色制造的内生动力，赋能全区工业经济高质量发展。

　　镇海加大先进适用技术推广应用力度，加快数字化与绿色化融合，一批“绿意盎然”的工艺装备技术正在企业内部“开花结果”。达尔科技聚焦绿色发展路径，建成逾120条国内规模最大、技术最先进的精密微型球轴承自动生产线，能耗指标处于国内行业领先地位；野马电池近三年来投入逾653万元，对数控车床、智能包装设施等设备进行节能降碳改造。“通过改造，我们每年可减少电力消耗约55.3万千瓦时，综合能耗下降约6%，减少二氧化碳排放约30吨。”野马电池总经济师王速勤说。

　　绿色制造是一种新的可持续制造模式，推进资源在生产过程中的循环利用，既可减少成本，又能提升资源利用效率。以国家级绿色工厂中意液压马达为例，该企业将喷漆工序加热后的废气余热“回流”至进风口，利用热风循环对流加热方式来加热工件。同时，该企业在行业内第一个采用地下集中供液排屑系统，将加工设备产生的铁屑，从地沟内输送至地面的铁屑收集箱，便于废物利用。与铁屑同步产生的冷却液，经过集中过滤系统过滤后，可重复供机床使用。

　　如今，绿色产品成为企业提升话语权和竞争力的一把“金钥匙”，打开了企业高质量发展的新天地。银球科技深耕精密轴承领域近30年，产品拥有低噪声等绿色优势，应用于家电等领域，远销美国、德国、日本等海外市场。华东能源将产业链上游企业的废弃物二氧化碳变废为宝，制备出工业级、食品级二氧化碳，服务碳酸饮料生产、冷链物流、影视剧拍摄等，现已成为华东地区产能、储备、销售最大的液体二氧化碳生产基地之一。

　　目前，镇海已有杜亚机电等15家国家级绿色工厂，数量居全市前三。该区有16项产品入选国家级绿色设计产品名单，宁波石化经济技术开发区获评首批国家级绿色园区。