竞争力太强，让国外厂商放弃研发——山羽新材的陶瓷墨水填补行业空白

　　山羽新材公司到意大利参展。

　　“你们这么大的公司，就只生产这4种产品？”3月14日，看着办公桌上的4个小瓶子，湖北日报全媒记者不禁瞪大了眼睛。

　　两个敞口的玻璃瓶，装的是红色和黄色的粉末；两个密封的小塑料瓶，装的是红色和黄色的水剂。

　　“你可别小看它们，这就是我们研发的包裹颜料和包裹墨水，再加上蓝色，它们就可以画出世界上最美的瓷砖。”武汉山羽新材料科技有限公司（以下简称“山羽新材”）总经理吴克难说。

　　山羽新材坐落在黄冈化工园，这家外观不起眼的企业，却是陶瓷墨水材料细分领域的隐形冠军和国家专精特新“小巨人”企业。

　　“这几个小瓶有这么厉害？颜料和墨水怎么又跟包裹扯上关系？是方便发快递吗？”面对记者一连串的问题，吴克难笑着做起了科普。

　　1996年，一群湖北人南下广东佛山，瞄准当地兴盛的建筑陶瓷业，创办佛山市扬子颜料有限公司（以下简称“扬子颜料”）。

　　给陶瓷上色有两种传统工艺——浸入式和丝网印刷式。前者是将瓷坯泡入釉料，后者通过丝网转印，上色后的陶瓷再送入窑炉高温烧制。这两种方式都需要用三原色提前调配好釉料，原色的明度和饱和度越高，调出来的颜色就越鲜艳。

　　“三原色中，红色和黄色都很难处理。”吴克难介绍，以红色颜料为例，最常来源于铁或硒两种元素，铁耐高温，但颜色偏暗，很多颜色调不出来；硒颜色鲜亮，但不耐高温，而工业陶瓷窑炉的炉温都在1200摄氏度以上，一烧就褪色。

　　“为了解决这一问题，德国迪高砂公司发明了包裹技术。”吴克难说，通过研磨等工艺将硒色料包裹在锆晶格里，这样既保留了鲜亮的红色，又可耐高温。扬子颜料迅速掌握了这项技术，成为红色和黄色包裹颜料的主要生产厂商。

　　2000年，第一台革命性的陶瓷喷墨打印机问世。这种新工艺将三原色墨水进行即时调配，通过喷嘴在瓷坯上喷绘，不仅简便快捷，更重要的是，墨水用量大幅度减少，符合产业数码化、智能化、节约化的发展方向，很快成为业界新宠。

　　2010年前后，陶瓷喷墨打印技术开始进入中国。扬子颜料敏锐地发现了这一商机，迅速做出布局陶瓷墨水的决定。考虑到技术保密、产能扩张的需要，公司决定选址湖北。2011年，山羽新材正式落户黄冈化工园。

　　将陶瓷包裹颜料添加溶剂就可以制成包裹墨水，这听起来很简单，实际上却并不容易。国内生产包裹颜料的一线厂商还有5家左右，都曾经进行相关研发，其中还有上市公司，但都没有成功。

　　“关键在于改进工艺，做出最佳粒径的墨水颗粒。”吴克难说，包裹墨水颗粒需要通过喷嘴喷出，粒径太粗，容易堵塞，太细，又容易破损。

　　历经多年艰苦研发，2016年的广州陶瓷工业展上，作为业内首家，扬子颜料和山羽新材正式推出“NGY”牌大红、亮黄两种颜色的包裹墨水，引发广泛关注。同年9月，又在意大利里米尼陶瓷工业展览会上大放异彩，将国产红色墨水推向了世界。

　　“由于我们生产的墨水在品质和价格竞争力上占据了统治地位，国外厂商已经放弃了这类产品的研发。”吴克难骄傲地说，“NGY”牌包裹墨水在国际国内市场上有着极高的占有率。

　　走进山羽新材的研发中心，技术人员戴着口罩，正在忙碌地进行新产品测试。吴克难透露，山羽新材已经成为陶瓷颜料和墨水重要的研发和生产基地，在业界占有举足轻重的地位。2024年，黄冈还通过“政聘企用”模式，帮助企业引入1名博士、2名硕士人才。

　　2024年，克服行业不景气困难，公司产值达到1.2亿元。2025年，公司将启动二期建设，进一步延伸产业链，研发更多新产品。

　　责任编辑：秦梦