logo

联系我们:027-85695666

年产量电冰柜100万台,这家海尔工厂如何让制冷更新鲜、更时尚、更健康

新闻中心 > 城区频道 > 中国车谷

2023-06-07 10:30 来源: 长江日报大武汉客户端
【字体:

  “去年实现了全产线的自动化升级,也实现了年产量100万台、年产值10亿元的首次突破。”在日前举行的第102场“周五之约”活动工业技改示范现场推广会现场,武汉海尔电冰柜有限公司(以下简称“武汉海尔电冰柜”)总经理李凯介绍,在智能化改造项目的支撑下,公司实现了产品技术升级与持续的降本增效,“今年前5个月,产量又增长了20%,产值也增长了30%”。

  据介绍,海尔目前是全球第一大冰冷产品制造商,在全球销量中冰箱产品连续12年第一、酒柜产品连续10年第一、冷柜产品连续9年第一。

  作为海尔集团布局全国的四大电冰柜生产基地之一,武汉海尔电冰柜2005年在武汉经开区投产,已成为海尔旗下最大规模的智能化冷柜生产基地,主要生产100升至800升家用、商用冷柜,是湖北省百强企业和武汉市百强企业,获评2021年度武汉市智能化改造示范项目。

  ▲一块块产线旁的电子屏让工厂运转一目了然。长江日报记者李昕宇 摄

  走进武汉海尔电冰柜的大门,迎面是一块电子显示大屏幕,只见“数字孪生”的各条产线立体化呈现在上面,当日计划、生产节拍、生产能耗等数据也一目了然,让人直观感受到公司的智能化改造实效。

  “谁能在智能制造方面走在前面,谁就能拥有更强的竞争力,从而在未来竞争中占据优势。”面对消费端与产业端的双升级,李凯介绍,武汉海尔电冰柜自2020年开始推进智能化改造项目,截至目前已投资超1.7亿元。

  ▲工厂里的内胆自动缠胆机器人。通讯员供图

  “我们是冰柜行业内第一家引入全自动缠胆机器的。” 随着武汉海尔电冰柜技术总监杨涛来到工厂车间,只见5个橙红色的机械手臂转动不停,正为冰柜的内胆缠上蒸发器。杨涛介绍,机器人的引入让这一工序的自动化率从15%提升到70%。“省了人力又提高了效率,用不了三年就能将买机器的钱省出来。”

  穿行在工厂的2条个性化柔性生产线间,处处可见智能化升级改造的成果:箱壳一体化全自动成型、门体自动扣壳注料、logo由激光刻印、包装套袋自动完成、电检测自动扫码通电、产品通过提升机下线分库……杨涛介绍,致力于工序无人化、装配自动化、检测数字化、物流智慧化,工厂12个模块实现技术升级29项,其中行业首创3项、行业引领14项。

  一项项升级改造,成果是4个字:降本增效。杨涛介绍,目前武汉海尔电冰柜的日产能已突破6000台,同比提升50%;整机成本降低10%,制造费用降低8%;工厂整体自动化率提升至56%,电冰柜15秒下线一台。“工人们的劳动强度也小了,翻转搬运 、商标贴敷等实现自动化,大家的工作体验更舒适。”

  ▲电冰柜产品自动封装下线。长江日报记者李昕宇 摄

  当智能化改造带给企业 好处多多的同时, 消费者又将得到什么? 李凯给出了他的3个关键词: 更新鲜、更时尚、更健康。

  李凯介绍,随着工厂的改造与新技术的应用,电冰柜突破了零下40摄氏度,并实现精准温控;钛金灰、雾金灰等颜色的彩晶门体个性鲜明;杀菌功能与食品安全级材料成为标配。对比2020年公司产品的3个平台、9个基本型,“今年已有4个平台、13个基本型,爆款型号增加4个,订单量提升76%”。

  “以体验为中心,以利润为抓手,聚焦变革与转型,打造满负荷、高利润、高效率、零缺陷,行业引领的卧式冷冻柜智能制造互联工厂。”李凯说,武汉海尔电冰柜将继续深入推进智能化升级与数字化转型,进一步优化效率、质量与成本,同时将与武汉市及湖北省的全产业链、全价值链联动,赋能家电行业的高质量发展。“秉承海尔集团的创新创业精神,实现在冷柜行业的竞争力引领。”