加快发展新质生产力丨东风设备：新技术引领“制造变智造”

　　“通过全过程信息溯源，系统可以给出设备维保建议。”5月13日，东风设备制造有限公司工业服务事业部运维管理部副部长杨晓青高兴地说，在大数据分析与AI逻辑运算的加持下，工业维保更加智能。

　　近期，杨晓青带领团队专注于“维兮智和”工业运维平台升级迭代研发工作。这是基于工业互联网打造的智慧运维平台，可提供数据采集、运行监控、设备保全、人员共享、备件共享、智能决策等服务。

　　“如果说传统工业运维系统是‘数据孤岛’，那么‘维兮智和’工业运维平台便是‘信息大陆’。”杨晓青表示，“维兮智和”打破了行业协同壁垒，实现人员、备件、知识库共建共享、互联互通，将解决工业设备维保效率低、成本高等痛点难点问题。

　　“维兮智和”工业运维平台的研发，是该公司坚持创新引领发展的一个缩影。

　　走进该公司焊装车间，映入眼帘的是一条由10多台智能机器人组成的车身焊装线。它聚合“5G＋工业互联网”技术，依托数字孪生技术，能实时在虚拟环境下做到仿真和预测性监控。

　　“一个焊装智能生产线，需调试上万个子参数。运用数字孪生技术，可不停变更数据、调优测试，让智能机器人等生产设备达到最优状态，实现自动识别车型、定位车型，在108秒内就能完成一个车身的焊接任务。”该公司焊装技术中心电气组组长丁鹤说。

　　在东风设备制造有限公司的指导下，焊装智能生产线已成功应用在东风岚图、东风本田、东风商用车等多家公司的焊装车间。

　　创新是引领发展的第一动力。“我们始终把创新放在首位，牢固树立依靠科技进步推动企业发展的理念。”东风设备制造有限公司总经理袁三红介绍，在创新驱动下，公司专用机床、柔性加工设备、焊装设备、工业智能运维等技术水平在国内领先。

　　“公司持续加大研发投入力度，2023年度投入研发资金5457.6万元，占营业收入比重达5％以上，完成专利申请32项，其中发明专利申请30项，同比提升88.24％。获授权发明专利8项、实用新型专利1项。”袁三红说。

　　当前，该公司正全面实施“SMART D”（智慧装备倍增行动）计划，推动焊装技术迭代、数字化升级、高精度机床自动加工方案转型、新能源业务快速发展，力争成为国际一流的智能装备企业。（记者 曾雨 通讯员 刘其乐 王丹婷）