110个“追星族”，齐聚武汉卫星产业园！

　　4月25日，位于新洲的武汉国家航天产业基地，天南海北“追星族”齐聚武汉卫星产业园，共谋大事——地上产业更好成链，天上星星更快成链。

　　武汉国家航天产业基地卫星产业园。

　　更多星链星座引来一群“追星族”

　　110家单位涉及高校院所、央企民企，链条从卫星“上天”超轻材料，一直延伸到卫星“下地”服务。他们都赶来参加中国航天科工集团（以下简称“航天科工”）空间工程总体部的首届供应商大会。

　　“主动谋划新领域新任务，抢占未来发展的制高点。空间工程总体部当初在汉成立，也是践行这一初衷。”总体部董事长、党委书记邹广宝介绍。

　　该部落地武汉7年来投资已超20亿元，目前在汉建有总部基地、卫星生产制造中心，并研制我国首颗低轨宽带通信技术验证卫星，建设我国首条小卫星智能生产线，从单件小批量手工生产到高自动化生产，现又正在设计“楚天”超低轨通遥一体星座，其组网规模将达516颗。

　　邹广宝介绍，星座计划带动商业航天全产业链的发展。产业链上游，卫星研制涉及的原材料、单机产品，以及卫星发射所需的火箭，都会因为星座建设极大带动需求；产业链中游，卫星批量化发射入轨组成星座后，将面临的复杂程度远超传统单个卫星的测控要求，进而带动卫星测运控厂家发展和卫星地面站建设。星座建成后的应用，离不开终端厂商研制和推广更多类型的卫星接收终端；卫星星座产生的海量数据，将为处于产业链下游的卫星应用注入变革新动能。因此，产业链要同心造“星”。

　　航天科工空间工程发展有限公司小卫星智能生产线。通讯员沈雷平 摄

　　“小精轻”，造更“实惠”的卫星

　　据业界评估，卫星成本中，人工费用+制造费用占比约50%上下。除此之外，为了保持卫星的可靠性，科研人员还要做大量的测试工作。一颗卫星从0到1的过程大概需要八个月的时间，这将导致持续增加成本。

　　航天“国家队”和“小巨人”在武汉集结，思考如何打造协同敏捷的供应链体系，联合产业链上中下游一起造又便宜又好的“星”。

　　哈尔滨工业大学仪器科学与工程学院王国臣教授介绍，其课题组一直与航天科工合作，研制星用光纤陀螺惯性测量组件，这能帮助卫星顺利入轨、目标跟踪、姿态稳定等。

　　王国臣介绍，商业航天星座计划对惯性测量组件体积、重量有严苛的要求，哈工大导航仪器团队创新采用光学集成陀螺方案，满足未来低成本、快速装配批量化交付的需求，“该惯性测量组件体积小、精度高，而重量仅几百克，在国内星用光纤陀螺惯性测量组件轻小型化方面居领先水平。只有做到更轻质化，才能降低整星重量，减少后端的发射成本”。

　　上海京济通信技术有限公司是国家级专精特新“小巨人”企业，其星船基站通信一体化等技术全国领先。

　　赶到武汉参加这场“星友会”的企业总经理贺群介绍，与在汉的空间工程总体部共同在研的已有6、7个型号产品，通过集成化设计节约了星上资源、降低了数据使用成本，还满足了卫星长期寿命需求。京济通信研发的产品在轨服务239颗星箭，其中部分产品在轨寿命超过7.5年。

　　一箭多星，“快递员”更“大力”

　　北京中科宇航技术有限公司是国内首家混合所有制商业航天企业。企业市场企划部总经理王芳介绍，作为航天科工的潜在“供应商”被邀请，企业带来了更便宜的火箭“快递”方式。堆叠平板卫星是目前国际上快速发展的卫星结构形式，非常轻巧，将多颗卫星像书本一样摞在一起，充分利用火箭整流罩内的空间，可以降低火箭的运力损耗，从而实现一发火箭就能发射大量卫星的构想。

　　然而，堆叠平板卫星的星箭星间分离机构解锁装置技术成为现阶段的瓶颈。以前，卫星上天，要系上“安全带”、解开“安全带”再“下车”，每颗卫星都有自己的“座位”和“安全带”，每释放一颗卫星，均需要消耗一副“安全带”，如果是一箭多星，发射成本不低。

　　中科宇航依托中国科学院力学研究所和空天飞行科技中心科研力量，已攻克这一难题，未来只须一副“安全带”就能实现规模发射。王芳介绍，这种分离解锁装置特别适合数百颗卫星的快速组网，“同时，我们还将借此次大会，与航天‘国家队’一起探讨：未来，在降低成本的前提下，超低轨卫星能否形成一刻钟内的业务响应能力”。

　　（长江日报记者李佳 通讯员王柳君）

　　【编辑：王戎飞】