预制菜是怎样生产出来的？记者直击全过程

　　长江日报大武汉客户端4月18日讯（记者尹勤兵）预制菜是怎样生产出来的？4月15日，长江日报记者走进武汉百家放心早餐工程有限公司位于团风县的生产基地，全程见证了一道春季时令菜香干马兰头的生产全过程。

　　每个车间全部隔离。

　　当日13时，长江日报记者来到这个占地30亩的现代化厂房。在更衣区经过严格消毒程序后，记者换上无菌服、戴上防尘头套、穿上深筒雨靴，全副武装进入恒温24℃的生产车间。深蓝色的厂房内，工人们正在为来自武汉的320份香干马兰头订单忙碌着。

　　厂房封闭管理。

　　13时30分，女工小胡从零下18℃的冷藏间里取出65公斤马兰头野菜，她说：“这些野菜都是当季采摘后立即冷冻保存的。”经过半小时解冻，2名女工开始手工分拣。马兰头要经过多道水洗，直到完全去除杂质。

　　进入车间前须严格消毒。

　　随后，菜叶通过专用物料通道进入热厨车间。在这里，直径1米的不锈钢大锅中沸水翻滚，马兰头经过30秒的煮烫后，颜色更加鲜亮。“焯水时间必须精确控制。”车间主任解释道，“太短无法杀菌，太长又会影响口感。”

　　摊凉20分钟后，马兰头被装入网袋，在脱水设备中甩干水分。2分钟的离心过程后，菜叶变得干爽利落。与此同时，在另一个车间，2名女工将煮熟的15斤香干切成均匀的薄片。

　　透过观测窗可见，切好的马兰头覆膜后被送入下一道生产环节。

　　15时30分，在无菌包装车间，搅拌机开始搅拌马兰头、香干与芝麻油、鸡精等配料。“我们的配方经过反复调试。”研发部负责人指着墙上密密麻麻的配方表说，“既要保证美味，又要兼顾健康。”

　　公司的研发部摆满各种天然香料。

　　车间里摆满了上百种天然香料，长江日报记者仔细查看，没有看到防腐剂。“我们坚持‘三不’原则：不添加防腐剂、不使用劣质原料、不违规使用添加剂。”公司副总经理南莉君表示，生产使用物理高温灭菌工艺，每批产品都会留样检测，确保微生物指标合格。

　　包装成盒的香干马兰头。

　　很快，320份保质期为4天的盒装“香干马兰头”在自动化生产线上完成封装。贴标、装箱一气呵成，成品立即被送入3℃的冷藏库。2小时后，这批新鲜出炉的预制菜搭乘冷链专车，直达武汉两家大型超市的货架。

　　据了解，该厂区每天生产20多种预制菜和早餐食品，包括凉拌毛豆、香煎带鱼等热门单品。所有产品都遵循“当天生产、当天配送”的原则，通过冷链系统直达消费者。