刚在武汉新成立，正式签约！为企业一年节约成本900万元

　　长江日报大武汉客户端8月17日讯8月15日，上月在武汉新成立的国网武汉供电公司企业电-碳-金融服务中心与山东德州瑞康生物公司综合能源系统优化升级项目正式签约，该中心将为企业提供绿色能源工程改造方案，助力企业降本增效。

　　国网武汉供电公司企业电-碳-金融服务中心大厅。

　　大豆蛋白粉是山东德州瑞康生物公司的主要产品，作为食品加工原材料广泛应用于食品行业。传统大豆蛋白粉生产通常利用燃煤蒸汽锅炉反复加热，实现蛋白粉从大豆中分离提取。

　　“为大豆蛋白粉生产线装上‘节能利器’”，该项目技术负责人、国网武汉供电公司华源电力设计院技术专家党奇告诉长江日报记者，该公司联合华中科技大学、武汉理工大学经过近一年的行业调研和方案论证，取得了余热综合利用等行业用能瓶颈技术的突破，实现相关技术在大豆蛋白粉生产行业的首次应用。

　　相关技术人员在山东德州瑞康生物公司生产车间调试设备。

　　“余热”如何实现减碳增效？党奇解释，大豆蛋白粉生产过程中，蛋白溶解液需要干燥工艺从液态转化为固态粉质。传统生产工艺使用燃煤导热油锅炉，通过新风系统吸入空气，加热至165摄氏度以上，对液态蛋白溶液进行烘干脱水后排出，这一工艺过程占整体能耗的2/3以上，而干燥后的热空气也在生产尾端白白排走。使用余热综合利用技术就是在新风与排风之间加装一个新型换热高温热泵，内含特殊介质，能将烘干使用过的热风中的热量收集、反向传导至新风系统中，能将原始空气温度大幅提升，减少加热空气的能耗，从而达到减碳目的。

　　党奇介绍，该项目还将在大豆蛋白粉收集末端，通过设备改造提升生产效率。传统蛋白粉生产使用旋风分离塔收集蛋白粉，但其中约2%的粉质随风排走，形成生产损耗。设备改造将生产末端加装一套滤筒过滤器，全封闭设计，能确保“2%”的粉质与外界无接触式保留下来，从而保障其食品安全等级，通过提高生产效率达到减碳作用。

　　山东德州瑞康生物公司综合能源系统优化升级项目建成投运后，整体用煤量将降低40%以上，整体节能率达到30%以上。预计每年可为瑞康公司节约能源使用费用900万元，减少碳排放2万吨。

　　山东德州瑞康生物公司厂区。

　　据悉，该项目为国网武汉供电公司企业电-碳-金融服务中心首个签约“成果”，其中，既有国网武汉供电公司华源电力设计院提供绿色能源工程改造方案，又有投融资方对企业进行资金投入，还有保险公司为企业进行减排量的“兜底”，通过企业电-碳-金融服务中心完成的签约，保障这个项目能够收获可观的节能效益和减碳收益。

　　（长江日报记者宋磊 通讯员王欣 高筠）

　　【编辑：王戎飞】