武汉石化：高质量发展绿色企业

　　成群白鹭在武汉乙烯厂区上空飞翔 付松 摄

　　武汉石化负责人深入到一线

　　健步行

　　职工义务献血

　　工业化，是人类进入近现代文明的标志。

　　工业兴城市兴。大武汉，工业血脉如同两江交汇，奔腾不息。1958年，武钢第一炉铁水喷薄而出;1993年，神龙一厂第一台汽车下线;2013年，武汉80万吨乙烯投产……

　　改革开放40年来，武汉的钢铁、汽车、化工，三大板块，丰富着人民生活，为武汉工业腾飞，建设国家中心城市，插上飞翔的翅膀。

　　沐浴着改革开放的春风，中国石油化工股份有限公司武汉分公司(以下简称武汉石化)迎来投产41年。

　　41年前，仅有1套炼油装置的武汉石化在一片荒草丛中建成投产。41年后，此地已是拥有34套炼油和化工生产装置的华中地区最大石油化工生产基地。

　　41年间，武汉石化资产规模从0.61亿元增加到276亿元，累计加工原油1.26亿吨，加工化工原料1005万吨，累计上缴税金775亿元，相当于为武汉建设15座长江大桥。

　　为社会贡献物质财富、拉动地方经济增长的同时，武汉石化始终坚守绿色发展理念， 用实际行动保护着母亲河长江。

　　做保护长江生态的典范

　　5月2日，武汉石化党委书记、分公司代表、中韩石化董事长刘家海在接受地方媒体采访时表示，武汉石化要做保护长江生态的典范。

　　这绝不是一个简单的表态。

　　“十一五”和“十二五”期间，武汉石化先后投入70亿元，用于建设油品质量升级工程，汽柴油质量逐步升至国六标准，汽柴油中的硫含量下降99%以上。

　　“十二五”期间，武汉石化年炼油加工能力从500万吨增加到800万吨，在达标排放的基础上，企业主要污染物排放量连年大幅下降，化学需氧量、氨氮、二氧化硫排放量比“十一五”末分别下降17%、67%和79%，实现增产减污。武汉石化是武汉市提前完成“十二五”节能减排考核指标的20家示范企业之一，连续获得武汉市清洁生产企业称号。

　　武汉乙烯建设环保设施投入金额达14亿元，是项目除主体设备外最大的投资。投产5年来，在各项环保指标均达到国家标准的情况下，企业又投入3.6亿元，建成环保项目41个。5年来，武汉乙烯“三废”实现超低排放，其实测数据提前国家标准5年，部分指标优于该标准一倍。

　　身处长江边，武汉石化护水更惜水。

　　建厂以来，武汉石化始终保持外排废水合格率100%。但合格，从来不是武汉石化的追求。为了保护母亲河，武汉石化实际执行的环保标准比国家标准严苛。以外排废水指标中的化学需氧量为例，国家标准为每升不超过60毫克，武汉石化的全年平均值可达到每升30毫克左右。

　　减排的同时，武汉石化大力开展污水回用工作，2014-2017年，累计回用污水636.9万吨，节约的新鲜水相当于53000个三口之家一年的用水量。

　　地处长江边，取水方便，成本低廉，用水成本一吨仅为0.1元。而要使用企业回收处理的生产污水，用水成本一吨高达2元。为什么武汉石化会不惜成本地回用污水，刘家海说：“保护长江就要为长江减负，企业要想方设法做到少索取、少排放。”

　　身为能源化工企业，武汉石化珍惜每一滴宝贵的石油资源，持续节能降耗、减排二氧化碳。

　　通过采用先进技术、优化生产和精细管理，武汉石化的万元产值能耗为0.2吨标煤，仅相当于青山区工业企业平均水平的1/4。自2014年以来，企业实现单位原油加工量的碳排放量每年递减5%。4年累计减排二氧化碳39万吨，相当于植树35.3万棵(1万吨相当于9053棵树，停开经济型轿车6666辆)。​其能源消耗指标被美国所罗门公司(SAL)评定为全球炼油企业第一组群。

　　武汉石化的绿色行动并不局限于企业围墙内。

　　企业实施油品质量升级炼油改造工程时，计划新建1套130吨/时“循环流化床技术”烧煤锅炉，经调研，决定从相邻的一家热电公司外购蒸汽，满足了生产需要，避免重复投资。自2012年项目投用以来，企业外购蒸汽100吨/小时，区域内的综合环保效益显著，每年可减少标准煤消耗3.64万吨，减少排放烟尘59.98吨、炉灰5.35万吨、二氧化硫579.6吨、氮氧化合物120.12吨、二氧化碳15.4万吨，节水350万吨。

　　在武汉化工园区，武汉石化主动承担龙头企业的责任，为下游企业提供优质原料同时，主动帮助不具备污水处理能力的企业处理工业污水。

　　创造更多物质财富反哺长江

　　保护长江生态，是大型国有企业义不容辞的责任。修复长江生态，需要大型国有企业作出更大贡献。

　　2017年，武汉石化上缴利税173亿元，效益较2016年增长80%，位居集团炼化企业前列，拿下中国石化“最佳效益、最快进步、最优人均劳效”等多项大奖。2018年，在油价攀升、市场竞争更趋激烈的形势下，武汉石化效益完成情况仍提前于时间进度。

　　增效，对武汉石化绝非易事。

　　论规模，武汉石化目前炼油800万吨/年、乙烯80万吨/年，还没有进入千万吨级俱乐部，更远逊于2000万吨级的超大企业。论装置，发展四十余年，装置新旧不一、位置分散，不利于节能降耗。论地理位置，地处内陆，原油运输距离长、加工成本高。论发展环境，近些年来在长江经济带“共抓大保护，不搞大开发”的发展基调下，安全环保更是如履薄冰……

　　不具天时，不具地利，武汉石化何以耀目群雄?

　　山不在高，有仙则名;水不在深，有龙则灵。石化虽小，志气却大。刘家海说：“我们的目标是打造一流企业，力争站在中国石化集团炼化板块第一方阵的前列。”

　　思想有多远，就能走多远。

　　近年来，武汉石化积极进行供给侧结构改革，主动调整产品结构满足市场需求。针对国内柴油消费量不断下降、航煤消费量增长较快、汽油消费量增速放缓但依然在增长的现状，企业少产柴油，多产汽油、航煤。

　　2016年下半年开始，武汉石化汽油产量从每月12.5万吨逐步上行。航煤产量也从每月5万吨不断增产，一度月产达到9万吨，几乎翻番。

　　成品油市场过剩已经成了大趋势，产出来能卖出去吗?武汉石化副总经理刘百强说：“如果不去抢，肯定没有市场。产量上来了，卖不出去就得憋库。这逼着我们去抢市场。”

　　2017年5月，武汉石化抓住九江石化大检修之机，创造了17万吨的历史最高汽油月产量，全年实现了汽油产量由130万吨增长至175万吨的重大突破，实现增效1.45亿元。

　　炼油大丰收，乙烯也不逊色。

　　2017年武汉石化向沿江兄弟企业和武汉化工园区企业外采51.34万吨优质乙烯原料。由于比过去“吃”得更好，武汉乙烯的乙烯、双烯和高附等目的产品收益率均创历史新高，为乙烯增效奠定了坚实基础。

　　高质量发展绿色企业

　　凡是过去，皆为序章。在长江经济带“共抓大保护，不搞大开发”的背景下，沿江工业企业尤其是化工类企业，国家政策在不断收紧，不少企业面临着关闭、改造、搬迁、转产的困局。

　　冰雪冻不僵长江的豪气，奇峰挡不住武汉石化发展的道路。武汉石化相信，通过走产品高端化、生产绿色化、资源循环化的绿色发展、高质量发展之路，企业的发展前景依然光明。

　　2017年初，武汉石化提出了将企业建设成为绿色工厂、智能工厂、幸福工厂的发展愿景，以绿色为企业发展的底线，以智能化为企业发展的路径，迈向幸福工厂的目标。这不是空洞的口号。

　　2018年底到2020年，武汉石化的炼油结构调整和110万吨/年乙烯脱瓶颈改造，总投资预计超过70亿元。武汉石化承诺，增产减污。企业要求，所有新建和改造项目，环保指标均须领先国家标准至少3～5年，确保起步阶段体现绿色发展理念。这些项目，全部立足原址建设，节约土地的同时，压减近三成的投资。通过采用新技术、新工艺，项目将做到结构优化，产品清洁优质，生产过程绿色。

　　生产高端产品、清洁生产，是武汉石化未来发展的方向。2017年底，武汉乙烯生产的耐伽玛射线照射医用专用料GA260R通过国家认证，成为国内第一家满足伽玛射线消毒医用专用料牌号，可减少消毒化学药剂的使用，填补了国内空白。武汉乙烯投产以来，已生产30余个牌号的新产品，其中3款产品填补国内空白，6款拳头产品受到市场热捧。

　　智能化是企业发展的必然趋势。被誉为酒泉卫星发射中心的武汉乙烯生产中心控制室，摆放着百余台电脑，30余位操作人员在这里控制着全厂十几套装置的生产。因为生产高度自动化，武汉乙烯的人均劳效始终位列行业前茅。未来，武汉石化将通过系列智能化升级改造，全面提升炼油和乙烯的智能化生产水平。

　　对于幸福工厂，刘家海表示，员工的幸福感来自三个层面：企业把本质安全环保工作做好，把发展结构调整到位，让员工能安心工作，并得到不错的物质与精神回报，这是幸福的第一个层次;企业能不断提升员工个人能力，并为其发展提供通道和途径，满足员工发展需求，这是幸福的第二个层次; 企业通过努力赢得了社会的广泛认可和尊重，让员工有自豪感，这是幸福感的第三个层次。武汉石化坚持走高质量绿色发展道路，不仅造福社会，也将极大地提升员工的幸福感。

编辑：毕婷